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環境活動

人と、地球の、明日のために。

製品含有化学物質の管理

東芝グループでは、製品に含有する化学物質の管理を適切に行うとともに、その情報をバリューチェーンを通じて伝達・共有することにより、使用する化学物質が人の健康と地球環境にもたらすリスクを最小化することをめざしています。

東芝グループの製品における化学物質管理の取り組み

東芝グループは、半導体やハードディスクなどの電子デバイスから、PC・TVなどのAV製品、そして、エアコン、エレベータ、照明機器などのビル・施設関連機器やモーター、鉄道システムなどの産業システム、発電・送配電システムなどの電力・社会インフラ系製品まで幅広く製造・販売しており、それぞれの製品にはさまざまな化学物質が使用されています。これら化学物質を適切に管理するために、東芝グループでは、WSSD※1などで提言・採択された“化学物質のもたらすリスクの最小化”を重要な取り組み課題と考え、管理すべき化学物質の特定、そして、特定した物質の製品への使用の全廃(含:代替化)、含有削減などの取り組みを推進しています。また、これら物質の情報をバリューチェーンを通じて伝達・共有することにより、使用する化学物質が、製品のライフサイクルを通して人の健康と地球環境にもたらすリスクを最小化することをめざしています。

また、ビジネスのグローバル化にともない、製品に含まれる化学物質の管理もグローバルに展開しており、世界各国の化学物質管理に関する政策・規制の最新動向を地域環境部(中国、東南アジア、欧州、米国)と連携して収集・評価し、グループの管理強化に反映させています。

さらに、東芝グループでは、“製品の部材・部品などの調達品に含有を禁止する物質(禁止物質(群))”と、“調達品での含有状況を把握し、削減・代替化を検討する物質(管理物質(群))”を定め、ビジネスパートナー様、および、調達取引先様にご協力いただきながら、これら化学物質による環境負荷の小さい製品・部品・材料などを調達する“グリーン調達”を推進しています。

■ 東芝グループ環境関連物質リスト
区分 判断基準
ランクA(禁止物質(群)) 東芝グループにおいて、調達品(包装材含む)への含有を禁止する物質(群)。国内外の法規制で製品(包装材含む)への使用が禁止または制限されている物質(群)。
ランクB(管理物質(群)) 使用実態を把握し、削減・代替化などの環境負荷低減に努める物質(群)、またはクローズドシステムで回収・無害化を図り環境への影響を抑制する物質(群)。

なお、業界動向などの事情から、東芝グループ各社により管理内容(物質群、管理レベル、閾値など)が異なる場合があります。

■ 世界各国の含有化学物質に関する規制動向の一例
「世界各国の含有化学物質に関する規制動向の一例」のイメージ

※1
WSSD(World Summit on Sustainable Development): 持続可能な開発に関する世界首脳会議
※2
RoHS(Restriction of certain Hazardous Substances): 電気電子機器に含まれる特定有害物質の使用制限に関する指令

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PVC/BFR代替化を推進

2015年度の成果と今後の取り組み

東芝グループは第5次環境アクションプランにおいて、製品中に含まれるPVC(塩化ビニル樹脂)とBFR(臭素系難燃剤)の代替化を全80製品群において進めるという目標を掲げました。2015年度はライフスタイル製品とともに、社会インフラ系製品群での対応を進め、2014年度実績の54製品群から、76製品群まで対象を拡大しました。今年度も活動を継続し、PVC/BFRの代替化を推進します。

東芝グループ事業構造の変更にともない医療機器・家電製品を対象から除いたことで、2016年度の対象製品群は2015年度までの「全80製品群」から「全66製品群」に変更となりました。

■ PVC/BFR代替化取り組み製品群の推移
「PVC/BFR代替化取り組み製品群の推移」のイメージ

2015年度に代替化を進めた製品の事例をご紹介します。

【事例1】POSシステム

「POSシステム」のイメージ

東芝テック(株)

POSシステムでは、電源供給や信号通信などで使用する複数の電線を束にして集合部品としたケーブルハーネスを使用しています。

従来は、柔らかく配線の自由度の大きいPVC製のハーネスを使用していましたが、PVCを使用しないハーネスの採用を検討し、PVCを使用しない部品を使用できるようになりました。今回の事例をほかの製品にも展開し、PVC代替化を推進していきます。

【事例2】エレベーター

「エレベーター」のイメージ

東芝エレベーター(株)

エレベーターでは、かご内の色彩や質感のバリエーションを出すとともに耐久性を高めるために、従来、鋼板に樹脂をコーティングした樹脂化粧鋼板やPVC製の照明カバー、タイルなどを使用していました。

これら用途について、PVCフリー材料の適用を検討し採用することで、PVCフリーを実現しました。

【事例3】換気扇の表示ラベル

「換気扇の表示ラベル」のイメージ

東芝キヤリア(株)

換気扇のようにお客様が洗剤で洗浄する製品では、製品の使用にかかわる重要な注意事項などを表示する際、印字の耐洗浄性や、容易に剥がれないための有効な接着剤と台紙の相性などから、従来は実績のあるPVCが長年使用されてきました。

表示ラベルでのPVC代替化のために、台紙・接着剤・印字インクの組み合わせによる耐洗浄性能やはがれ難さなどを検討し、PVCフリーラベルの実用化につなげました。

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【事例1】LED照明

LEDライトエンジン
「LEDライトエンジン」のイメージ
LED電球
「LED電球」のイメージ

東芝ライテック(株)

LEDライトエンジン、LED電球は、従来の蛍光ランプより省エネ、省資源であるとともに、一部部材で臭素系難燃剤(以下BFR)フリー材を使用する含有化学物質の削減が進んだ製品です。

●BFRフリー部材の採用
LEDライトエンジンのホルダー部、リフレクタ部、LED電球の光源部分の反射板に採用し、BFRを削減しています。

【事例2】電子レンジ

「電子レンジ」のイメージ

東芝ホームテクノ(株)

電子レンジ(ER-MD500/MD400)は、トップクラスのレンジ省エネ性能、200℃約5分のすばやい予熱によるオーブン使用時の省エネの実現とともに、インバータ用保護チューブのPVCフリー化を進めました。また水溶性セラミックコートの採用など、素材・含有化学物質の削減が進んだ製品です。

年間レンジ消費電力52.0kW/年(省エネ法「電子レンジ」測定方法による)
●ハロゲンフリー材の採用
インバータ用高圧リード線保護チューブにPVCフリー品を採用。
●フッ素・有機溶剤削減
角皿・オーブンに採用の「とれちゃうコート」は、水溶性セラミックコートを採用。フッ素を使用せず、有機溶剤(IPA)を削減。また汚れを簡単にふき取れるのでオーブンシートが要らず、洗剤使用量の削減にも貢献。
●鉛フリー化
PC板に鉛フリーはんだ採用。

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【事例1】POSターミナル

「POSターミナル」のイメージ

東芝テック(株)

POSターミナル「M-8500」は、アプリ待機電力削減などによる業界トップの省エネ性能の実現とともに、ハロゲンフリー材の採用、水銀フリー化、カドミフリー化など、含有化学物質の削減が進んだ製品です。

2014年2月現在当社調べ
ハロゲンフリー材の採用
ハロゲンフリープリント回路基板を基板面積比で約50%採用することでBFRを削減
水銀フリー化
本体ディスプレイにLEDバックライトを採用することで水銀を全廃
カドミフリー化
停電時のバックアップ電池をニカド電池からニッケル水素電池に変更したことでカドミウムを全廃

【事例2】FPD※1搭載デジタルX線TVシステム

「FPD搭載デジタルX線TVシステム」のイメージ

東芝メディカルシステム(株)

X線TVシステムZexira DREX-ZX80は、トップクラス※2の省エネ性能、最小設置面積・最小設置空間(検査室最低天井高)の実現とともに、寝台カバー、操作卓カバー、高圧ケーブルダクトカバー(一部除く)など検査技師や患者様が接触する可能性のある部分を中心にPVCのフリー化を進め、また再利用し難いGFRPのフリー化など、素材・含有化学物質の削減が進んだ製品です。

※1
FPD:フラットパネルディテクタ
※2
国内市場における当社調べ
鉛の使用量も削減
FPD方式の採用で遮蔽用鉛の削減化も図りました。(自社同クラス従来装置比較)

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【事例】OCRスキャナ S3500

「OCRスキャナ S3500」のイメージ

東芝ソリューション(株)

卓上型OCRスキャナとして国内最高速クラス※1の読み取り速度(200枚/分、A4横モノクロの場合)を実現。国際エネルギースタープログラムに適合し、業界トップクラスの待機時低電力を実現するとともに、水銀、PVC/BFRなどの含有化学物質の削減が進んだ製品です。

※1
2013年7月現在当社調べ
●水銀フリー
光源に、LED(発光ダイオード)を採用し、水銀フリーと長寿命化を実現。
●PVC/BFRフリー
ACケーブルのPVC(ポリ塩化ビニル)フリー化、プリント配線基板のBFR(臭素系難燃剤)フリー化により、焼却時の有害物質の発生を抑制。

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サプライチェーン連携による化学物質の情報伝達の取り組み

2007年6月から施行されている欧州の化学品規制であるREACH※4では、部品や材料・製品に至るまで、含有化学物質情報をサプライチェーンで円滑に開示・伝達する仕組みが必要です。

また、有害化学物質などの環境負荷・リスクの低減を考慮した事業活動を進めるためには、サプライチェーン全体にわたる活動が必要となるため、ビジネスパートナーである調達取引先様の協力が欠かせません。ビジネスパートナー様、調達取引先様には、持続可能な社会の構築に向けて、グリーン調達への理解と協力をお願いするとともに、取引先の環境評価および、調達品の含有化学物質の調査と評価を実施、ISO 14001に準拠したグリーン度(当社基準)を自主的に評価した結果を報告いただいています。

※4
REACH(Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals):化学物質の登録、評価、認可および制限に関する規則

グリーン調達ガイドライン

東芝グループ版グリーン調達ガイドラインは、以下のリンクからPDFファイルをダウンロードしてご覧ください。

なお、業界動向などの事情から、調達取引先様へのお願い事項の詳細は、東芝グループ各社により異なる場合がございます。
詳細につきましては、お取引させていただいている東芝グループ各社、東芝社内カンパニー、事業部、事業所、工場などの担当窓口が発行するグリーン調達ガイドラインに示しています。
東芝グループ各社版は、以下のリンク先からご覧ください。

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