「光・触媒分解法」は、昨年１０月１日に厚生省（当時）より適切な処理方法として認可されました。

　「浮島資源循環センター（仮称）」は当社が浜川崎工場（神奈川県川崎市）に保有するＰＣＢを安全に処理し再資源化を図る施設で、 近隣住民及び関係自治体との協議と承認を得たのち着工し、２００１年度中の運転開始をめざします。 このため、今期末を目途に川崎市へ設備設置許可申請が行なえるように準備を進めています。

　本施設は、約２億円を投じて１回あたり約４．６キログラムのＰＣＢを２日で処理する約２５５ｍ^２のラインを屋内に設置します。

　ＰＣＢの保管は保有者の負担になっているとともに、漏洩や紛失のリスクを伴っています。 当社は自社保有ＰＣＢを安全に無害化処理することにより、ＰＣＢによる環境汚染の防止を進めます。

「光・触媒分解法」について

　「光・触媒分解法」は、安全で環境負荷の少ないＰＣＢ無害化処理方法として当社が開発したもので、 国の委員会の評価を受け、昨年１０月１日に厚生省（当時）より適切な処理方法として認められたものです。

　ＰＣＢは耐熱性、化学的安定性、絶縁性に優れていることから、 多くの電気機器に使用されていましたが、昭和４７年以降、新たな生産と使用が禁止されました。 以降、多くのＰＣＢは事業者により厳重に保管・管理されていますが、 保管期間が長期化しており早急な無害化処理の確立が求められています。

　このたび当社が開発した「光・触媒分解法」は、火力や原子力発電所などの建設で培ったプラント技術を基盤として開発された、 安全、高性能、環境負荷が小さい穏やかな処理方法です。 ＰＣＢとイソプロピルアルコール及び水酸化ナトリウムを６０以下の常圧で混合し、 紫外光を照射することによりＰＣＢを脱塩素化し、ほとんどのＰＣＢを分解させた後、 残ったＰＣＢを分解するために、さらに７５に加温し、 触媒を加え化学反応をおこなうことにより、脱塩素化処理をおこないます。 この結果、ＰＣＢを廃棄基準値以下に無害化し、塩、ビフェニル、アセトン、 水に変えるもので以下の特徴があります。

• 低い運転温度、常圧、完全閉鎖系、無酸素系で処理できるので安全。
• 処理時間が短く、分解性能が優れているので、効率的。
• 使用するイソプロピルアルコールや触媒はリサイクル可能なので、廃棄物の低減が可能。
• 燃焼工程などを含まないので、ダイオキシン類が発生しない。

「浮島資源循環センター（仮称）」の概要